三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级，耐温低至 -196 ℃高达 850℃，密封达到 0 泄漏，调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上，不论是开关阀还是调控阀，只要选型得当，现在都可以放心地使用蝶阀，而且成本低廉。
所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心，即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面，将密封阀座内侧加工成内斜锥面。蝶阀的密封断面变成了椭圆形，蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形，被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座，偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形，而是依靠接触面的压紧实现密封，故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦，并且随着关闭压力的增加，阀门越关越紧。
三偏心蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形，而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果，因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上，接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。
从三偏心蝶阀的结构原理不难看出，三偏心蝶阀有以下优点：
1)密封性能好，提高了系统的可靠性；
2)摩擦阻力小，开闭省力、灵活；
3)使用寿命长，可以实现反复多次开关；
4)承压及耐高温能力强，适用范围广。
三偏心碟阀自问世以来，为满足日益严酷的工况要求，其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便基本的零泄漏，理论上三偏心蝶阀都可以做到，但实际上还是有赖于周密的设计，精密的制造。其特点如下∶
1 双流向均可承压，实现无流向限制的安装方式。
2 全金属密封设计，密封面采用司太立合金堆焊技术，解决了高温高压、低温等严苛工况下，蝶阀密封性能差的难题；
3 全新的三偏心结构设计，实现0摩擦，性能更加稳定，密封使用寿命延长。通过精巧的设计，确保蝶阀从低温到高温的灵活启闭，密封性能优异、符合严苛工况下阀门零泄漏的密封标准。
三偏心蝶阀-全金属法兰主要参数：
|
公称通径DN（mm） |
50-1200 |
||||||
|
公称压力PN（MPa） |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
||||
|
公称压力 |
强度试验 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|||
|
密封试验 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
||||
|
材料材料代号 |
C |
P |
R |
||||
|
主要零件 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|||
|
蝶板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
||||
|
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
||||
|
密封圈 |
不锈钢 |
||||||
|
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
||||||
|
适用工况 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸类 |
醋酸类 |
|||
|
适用温度 |
-40℃～200℃ |
||||||
|
执行器 |
型号 |
GT或AW系列 |
|||||
|
气源压力 |
0.3-0.7MPa |
||||||
|
执行标准 |
设计制造 |
结构长度 |
法兰尺寸 |
压力温度 |
试验检验 |
||
|
GBT/12238 |
GB12221 |
GB9113 |
GB9131 |
GB13927 |
|||
三偏心蝶阀-全金属凸耳式主要连接尺寸：
|
公称压力 Class 150 |
||||||||||
|
DN(mm) |
L |
D1 |
D2 |
N-d |
H |
H1 |
H2 |
|||
|
2 |
50 |
43 |
120.5 |
92 |
4-(5/8) |
50 |
200 |
75 |
||
|
3 |
80 |
49 |
152.5 |
127 |
4-(5/8) |
50 |
230 |
110 |
||
|
4 |
100 |
54 |
190.5 |
157 |
8-(5/8) |
50 |
265 |
135 |
||
|
5 |
125 |
57 |
216 |
186 |
8-(3/4) |
55 |
325 |
155 |
||
|
6 |
150 |
58 |
241.5 |
216 |
8-(3/4) |
60 |
345 |
185 |
||
|
8 |
200 |
64 |
298.5 |
270 |
8-(3/4) |
65 |
395 |
225 |
||
|
10 |
250 |
71 |
362 |
324 |
12-(7/8) |
65 |
425 |
255 |
||
|
12 |
300 |
81 |
432 |
381 |
12-(7/8) |
70 |
495 |
305 |
||
|
14 |
350 |
92 |
476 |
413 |
12-(1) |
70 |
555 |
325 |
||
|
16 |
400 |
102 |
540 |
470 |
16-(1) |
100 |
590 |
360 |
||
|
18 |
450 |
114 |
578 |
533 |
16-(1-1/8) |
100 |
630 |
380 |
||
|
20 |
500 |
127 |
635 |
584 |
20-(1-1/8) |
105 |
700 |
410 |
||
|
24 |
600 |
154 |
749.5 |
692 |
20-(1-1/4) |
105 |
750 |
480 |
||
|
28 |
700 |
165 |
795.3 |
762 |
40-(3/4) |
110 |
830 |
550 |
||
|
32 |
800 |
190 |
900.1 |
864 |
48-(3/4) |
130 |
950 |
600 |
||
|
36 |
900 |
203 |
1009.6 |
972 |
44-(7/8) |
140 |
1000 |
660 |
||
|
40 |
1000 |
216 |
1120.8 |
1080 |
44-(1) |
140 |
1080 |
640 |
||
|
48 |
1200 |
254 |
1335.1 |
1289 |
44-(1-1/8) |
170 |
1250 |
830 |
||
